Magna 404

萬能404可氣焊、電焊兩用，能提供一個極端抗磨耗的焊積。萬能404 焊接合金的高合金鋼護套內含有一個像鑽石般不可思議硬度的特別金屬微粒，能容易地切割石英和花崗岩。

內容
1 產品特色
1.1 抗磨耗
2 應用範圍
2.1 使用氣焊
2.2 使用電焊
3 使用方法
3.1 使用氧乙炔火炬
3.2 使用電焊
3.3 電焊條尺寸及電流使用規格

1.1 抗磨耗

除了鑽石外，施用薄薄的一層萬能404 就比其他現存的表面覆焊材料更能抵受磨耗。在粗糙的材料上它常比鑽石更耐用。 基於以下的理由，使得萬能404 具有與眾不同的特性並優於所有的硬面焊條：萬能使用純淨鎢碳化物與特別的合金配方。另外鎢碳化物的硬度一律達到洛氏硬度Ａ98。 這種鎢碳化物非常適合於採礦的研磨應用。 使用鎢碳化物管狀電焊條的大問題是，電弧的酷熱會熔化這些碳化物。在鋼管與母材因熔化而稀釋時，它們即失去了抗磨損性。萬能則在這些碳化物外面覆以陶瓷介質，以防止這些碳化物在電焊的酷熱下消失。 萬能404 在同一枝管內含有不同尺寸的碳化物微粒，以抵受各種類型的磨耗。同時萬能的碳化物外形是立方體，並特別不含有薄片、細片、具磁性的夾雜物。傳統的管狀碳化物焊條則通常是使用單一尺寸的微粒。 萬能404 碳化物含量高達65％，雖然會增加成本，但卻改善了抗磨耗性。萬能404 又使用超強的高合金鋼外殼，以防止碳化物在工作中損失。 萬能404 的特別配方助焊劑藥皮是用來熔化和增加組織的堅韌性。這種藥皮在氣焊和電焊時均可作助焊劑使用，使得萬能404能同時用作電焊和氣焊。傳統管狀碳化物焊條上的普通藥皮則只設計能使用電焊，若是要用氣焊則必須使用另外一種焊條。

2.1 使用氣焊

以很近的火焰控制焊積的產生，若碳化物不熔融則抗磨耗性就較大。

2.2 使用電焊

一些微粒將會熔化，雖然降低了抗磨耗性但卻會增加組織的堅韌，使碳化物微粒的附著性更佳。

3.1 使用氧乙炔火炬

以氧乙炔使用萬能404 的效果最佳。所使用火炬的火嘴直徑要比相同的鋼焊條焊接的尺寸大二碼。意思是要使用一個柔柔火燄的大火嘴而非使用一個炙熱火燄的小火嘴。 調整火燄為一個柔柔的超量乙炔火羽。火羽的長度應是內部的圓錐火心的三倍。加熱母材的焊接區到暗紅色並讓火焰內部的圓錐火心燒到母材。讓母材從火炬的火燄吸收碳，而鋼與碳結合時鋼的熔點會因此降低，故而母材表面的熔點遠低於其餘的鋼，而成”流汗” 般的液狀。 然後在這種溫度下以銅焊的技巧催動萬能404。使用一層稠密的萬能404。使用後焊道的表面將有砂紙般的外觀和質感。使用氣焊比電焊更能精密控制應用方式並提供優越的抗磨損性。

3.2 使用電焊

以交流電或以直流電反極性。儘可能設定結合焊珠所必需的最低電流以降低滲透性和稀釋率。使用在 1/4英吋厚或更薄的金屬上時設定電流為 120安培，而在較厚的金屬上則設定 145安培。 雖然正常的工作需求只要一道焊道即可，但若覆焊較厚則可用作極端的磨損應用。想要焊一個厚厚的覆焊最好是以35度角 “擱” 著焊接，可使鎢碳化物微粒分佈得更均勻並得到較厚的焊積。
這種操作不需要特別的技巧因為很像軟鋼電焊條燒焊的方式。儘可能使用很近的電弧，並在每個焊道之後除去殘渣。使用直流電反極性或交流電。
由於它不會斷裂，故而可大面積的披覆以延長使用壽命。電焊時母材不需要預熱。

3.3 電焊條尺寸及電流使用規格