開裂種類 開裂可能原因 預防措施 / 建議

 

焊縫界面裂紋


可被許多因素影響如

(i)在界面熔融不良,隨後即打開成為開裂

(ii) 具更高碳當量的高度可硬化母材,使界面更硬,對於開裂更加敏感

(iii)高度殘留應力與作業中不斷改變的應力 - 像是異材焊接中容易受到高溫作業影響等等

(iv) 氫氣也扮演一個角色。在焊後工件使用一段時間後,發現許多這類型的界面開裂-作業的疲勞是這種開裂的主因之一。

a.確保所有在母材與根部的焊道都有適當的滲透性。

b.預熱、保持適當層間溫度會有幫助。

c.應減少氫氣累積。在異材焊接使用適當焊料或電焊條,如此在工作時焊接結構本身就會持續產生應力的條件下,調整好焊接中及焊後之殘留應力或收縮應力──比如會受到高溫影響的焊道、熔爐的部件等等。

d.為確保減少疲勞失敗發生機會 - 藉著增加1.5或2釐米厚度以內的焊道以補強結構,焊道表面應平順並且不應有銲蝕或尖銳的凹割。