開裂種類 開裂可能原因 預防措施 / 建議

面部開裂

橫向至焊道
中心


主因是焊道金屬比母材更脆、堅硬或強韌而又殘留高應力時就會發生。

若選用的焊料或電焊條強度比母材更高更佳則此情形就可能發生。

而有時候藉著稀釋作用焊接金屬會從母材吸收更多的脆化元素如碳、硫、磷等使焊道變硬就可能發生橫裂。存在高量的氫也會助長這種開裂。

a.檢查母材與電焊條或焊料之預期強度。儘可能選擇低強度但高延展性 (延伸性) 的焊條。

b.預熱、保持適當層間溫度並緩慢冷卻將降低殘留應力。預熱同時也會除氫。

c.檢查並試著降低或移除氫氣累積以避免氫誘導破裂,如果電焊條在焊前潮濕或早就開啟密封袋就需再烘乾電焊條,在焊前清除機油、油脂、生蛂B油 漆等,避免在潮濕空氣或綿綿細雨中焊接。

d.從焊道中移除氫氣 (焊道溫度長時間保持在攝氏220-250度-每25mm之焊道厚度至少1小時以幫助清除殘留氫氣)。

e.消除應力-對於重型設備、壓力容器,通常維持攝氏620-650度就會有幫助