萬能770抗爆裂可加工鑄鐵用高強度合金焊條


產品特點

  1. 是冶金學上的重大突破
  2. 最理想的維修保養用焊條,它為所有鑄鐵提供完美及可被加工的焊縫
  3. 出色的延展性能防止焊縫爆裂
  4. 比大部份鑄鐵焊條的抗拉強度更佳性能出眾
  1. 提供無硬點及可被加工的焊縫
  2. 無需預熱
  3. 抗拉強度極高
  4. 提供低黏度的熔渣即使多層焊時亦無需清渣
  5. 於油浸及污穢的鑄鐵上仍可提供高強度的焊縫,令您省時省錢

用途

  1. 直流或交流焊機
  2. 最理想的維修用焊條,適用於:灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、延性鑄鐵、加製鑄鐵、焊接鋼及鑄鐵

了解更多

Magna 770


萬能 770是一種能真正在焊接區形成片狀石墨,以改良加工性並提供優越抗裂性的電焊條。

內容
1 成分和補充劑
2 產品特色
3 應用範圍
4 使用方法
4.1 避免石墨斑點
4.2 前焊道之覆焊
4.3 緩和冷卻速率
4.4 注意事項
4.5 電焊條尺寸及電流使用規格

1 成分和補充劑

萬能770 不是一種純鎳、蒙耐合金、不袗或鋼基鑄鐵焊條。它是複合形成。其心線或外覆層藥皮含下列及其他元素--矽、鈉、錳、鈦、鋁、鍶及鈣。

萬能770 含有用以改善可焊性和物理特性的補充物。它們包括:用以幫助熔解之金屬去除有害的雜質,如磷、硫等這些會在鑄鐵焊接時引起龜裂的一種補充物。一種添加劑則可以將硫--發生龜裂的普遍原因--改變為無害的硫化錳。

萬能770 具優越切削性的原因之一,與在心線及外覆層中補充可消除硬雪明碳鐵之顯微組織的添加劑有關。 由於這些添加劑之加入,因而使焊接區域熱影響區變硬的情形減至最低,此則和碳化控制而提高焊接部位附近易切削性的軟石墨形態有關,被吸收入焊接區的石墨會被分割成細微的小球體形態而均勻散布。一種添加劑有助於散佈這些石墨到附近的母材而大大避免了硬脆部分。

2 產品特色

  1. 焊條具高度焊補能力,故能使高度伸張率而又不易裂之焊接處的效能並存
  2. 抗拉強度極高,遠勝過普通的鑄鐵
  3. 焊渣具輕度黏滯性及良好的表面流動性,並能將夾渣造成的危險減到最小
  4. 防蚹@用良好
  5. 急凍作用的焊積以及良好的助熔劑外覆層有助於避免砂孔
  6. 對任何焊姿效果均非常優異
  7. 除非焊接者作不規律的移動,否則無濺渣現象
  8. 焊接附近不會缺口
  9. 焊積呈現出優越的韌性
  10. 使用得宜,則應用在防漏之焊接處是可能的

3 應用範圍

萬能770 實際上能對所有的鑄鐵提供高物理特性的焊縫,包括--灰口鐵、米漢納鑄鐵、球墨鑄鐵、展性鑄鐵、冷硬鑄鐵及延性鑄鐵。過去很多焊條製造廠商推薦他們的客戶貯存及使用多種不同型號的鑄鐵焊條。他們往往會推薦一種適於加工的,一種適於薄鐵的,甚至又另一種適於厚鑄鐵使用。有了萬能770,你只需貯存一種鑄鐵焊條,便能省去你的猜測時間並降低庫存。

4 使用方法

焊接之前先去除石墨化表面,儘可能去除欲焊接部分表面的碳是最重要的,用氧乙炔火炬將其調節至高度氧化火焰,然後以火焰在焊接區上面燒。繼續此動作數分鐘然後以鐵刷刷該區,如此重覆二或三次。

4.1 避免石墨斑點

不要使用砂輪機來研磨鑄鐵做焊接前的準備,當使用砂輪時,鐵隨著火花而磨除,但鑄鐵上的石墨則會塞在輪面而留於輪上,過後輪子會磨擦石墨而隨著每一旋轉再將石墨帶入鑄鐵。因此鑄鐵只能以鑿、鑽、銼或最快、最有效之方法即萬能100 來做焊接前準備。
避免凸緣:所有尖銳之角應稍稍弄圓。焊接前應除去金屬凸緣和小碎片,否則這些東西將因熔化而與焊接部位之碳、鐵結合並形成硬點。

4.2 前焊道之覆焊

當前一焊道已完成,下一焊道可直接將萬能770 覆蓋在前一焊道,並使得焊接金屬能韌化表面,對所有的接連焊珠都適用此過程。此程序有三個優點:
防止強烈的熱集中於鑄鐵
它能維持焊接區之熱量並緩和熱能的散發,以防止焊縫及熱影響區變硬。
可韌化每一通道並有助於消除任何形成硬層的可能。

4.3 緩和冷卻速率

以防火毯或保溫棉蓋住所有焊接部位,以緩和冷卻速率而確保最佳成果,特別是在通風良好的地方更要注意。使用過程:
事先將焊接區去除油類、脂類及雜質。使用萬能100 去除所有的龜裂及疲勞之金屬。龜裂處的每一端應鑽約1/2吋之孔以防止裂縫在焊接過程中擴散。先點焊定位以維持每個焊道都呈直線排列。一般要預熱,尤其是在大的區域,將可確保高度切削性。選擇最大直徑的焊條和儘可能低的電流,並使用交流或直流反極性焊接機器,使用傳統串珠或織動技術來運用萬能770,去除焊道間的焊渣,讓它自然冷卻或以石灰或防火毯等覆蓋。

在大部分的情況下萬能770 可迅速的 "流注" ,它並不像普通的焊條需要以低速使用舊式的焊接短焊道之方法,使用萬能770,焊道的層間溫度並不挑剔,焊接工作幾乎可持續不斷的進行以維持層間溫度。

4.4 注意事項

若因要焊接之機器的大小或設置位置使得不能預熱,而焊接時所產生的擴張和收縮又會使金屬扭曲或變形時,則應遵守下列各點:
  1. 在每一焊接處紅熱時用鎚子輕輕敲它
  2. 在每節焊道間暫時停頓,以散佈熱量
  3. 用跳焊的方式燒焊以避免局部過熱

4.5 電焊條尺寸及電流使用規格

焊條直徑 (公釐/mm)

2.4

3.2

4.0

直流焊機(安培/A)

40-85

60-100

120-180

交流焊機(安培/A)

45-85

65-100

125-180