萬能440高速工具鋼堆焊合金焊條


產品特點

  1. 令每位維修燒焊技師的工作變得更簡單
  2. 提供「長久鋒利」的熔敷金屬,最適用於高速切割
  3. 含高合金,比一般高速鋼有更佳表現
  4. 不會崩裂,比碳化鎢能更有效抵抗震動──保持刃口鋒利

性能出眾

  1. 擁有62 Rockwell C 的硬度
  2. 無需熱處理──但於有需要時亦可進行
  3. 提供堅軔而無氣孔的焊縫
  4. 可減低製作工具的成本──現在切削工具可以用更低價及容易加工的鋼材製作
  5. 可減少儲存大量寶貴工具的需要──現在可以快速地製作特別的工具

用途

  1. 直流或交流焊機
  2. 獨特的耐磨刀刃合金
  3. 萬能440適用於:銑刀、拉刀、車床工具、鉆齒棒、切削刀沖孔機、刮刀及剪床刀鋒

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Magna 440


萬能440是一種在高速、高熱下仍能保持堅韌、耐磨的焊條。

內容
1 產品特色
1.1 高溫維持硬度
1.2 抗脫碳耐壓
1.3 高可焊性
2 應用範圍
2.1 熱處理方法
2.2 特殊用途
3 使用方法
3.1 電焊條尺寸及電流使用規格

1 產品特色

1.1 高溫維持硬度

萬能440能在比一般高速鋼還耐更高溫度,且仍保持其硬度,使得它能用於更高的速度和更大的進刀量而不用常常磨刀。焊後的焊敷金屬硬度可達RC62 (洛氏硬度C62),溫度升到攝氏538度時,對其硬度也幾乎沒有影響。

1.2 抗脫碳耐壓

萬能440含有焊後抗脫碳性、防止晶界偏析並能使焊敷金屬硬度加硬的添加劑,使焊道能有均勻一致的細晶粒、均勻的硬度和可靠性。焊敷金屬受到突然的震動與撞擊也不會有裂紋,它的硬度高,而耐壓強度也高。

1.3 高可焊性

焊道沒有氣孔並形成細微的波紋狀突起。沒有飛濺,焊渣容易清除。

2 應用範圍

萬能440可用於任何種類的高速鋼,包括鎢型和鉬型,可用於修補損壞的、破碎及磨損的高速鋼工具。也可將焊條熔敷在廉價的普通鋼作為刀口,製成高速鋼工具。這樣就可用抗震的廉價鋼作為刀身而只在工作區上用少量的萬能440。

2.1 熱處理方法

萬能440焊後硬度可達RC62,不需熱處理就可使用。若為了精密機械加工或熱處理而需要退火時,按下列規範進行熱處理。
退火溫度: 攝氏837度
淬火溫度: 攝氏1,204度
回火溫度: 攝氏565度

2.2 特殊用途

修理:銼刀、拉刀、車刀
堆焊普通鋼:刀鉆、刀具、沖頭、車刀、刮刀、剪床刀片

3 使用方法

清潔母材使母材上沒有外來的物質,將金屬表面磨平磨光,並除去所有的裂紋和疲勞的金屬。
淬火過的工具鋼應先預熱,預熱溫度比母材的回火溫度低攝氏65度,這樣不會使母材變軟,而隨後堆焊的萬能440,當然要比原先硬化的工具鋼刀身更能承受較高的溫度和較大的衝擊。
高速鋼在焊萬能440之前需均勻預熱至高於攝氏538度,這樣可以防止母材金屬開裂並為良好的焊接效果鋪路。

3.1 電焊條尺寸及電流使用規格

使用最小的焊接電流可得到完全熔融的優質焊口和硬度而無脆性。氣孔是因為所用的電流不正確所造成的。應將電流調到正確的數值,並在有氣孔的那一段補焊一道焊道,以消除存在的問題。 焊敷時可用編織焊道和直線焊道。每道焊道都應用尖槌敲擊並清除焊渣。焊後當工件冷卻到攝氏93度時,即加熱至攝氏500-593度。如果需要對熔敷金屬做精密的加工,就要在攝氏815度將熔敷層退火。在機械加工後再加熱熔敷金屬到攝氏1,170-1,232度淬火,硬度可達RC62,然後在攝氏500-593度回火。

 

電焊條直徑(公釐/mm)

2.4

直流焊機 (安培/A)

60

交流焊機 (安培/A)

90

 

4.1 焊條尺寸

氬焊條直徑 (公釐/mm)

1.6