Magna 403

萬能 403 是一種為對抗極端高應力和低應力磨耗而設計的電焊條。對兩種極壞的磨損形式－高應力衝擊外加極端的磨耗提供優越的抵抗性。是最通用的抗磨耗表面硬化電焊條。 大多數的表面硬化電焊條的硬度是由快速冷卻而形成，造成一個簡單的麻田散鐵結構。實際上其主要的問題就是會使設備的不同部份分別以不同的速率冷卻。導致焊積的硬度不一致而使得一部分會比其他部分先磨損（因為部分冷卻速率較慢故而較柔軟）。 因而使昂貴的設備提早需要停頓修理。 萬能403 卓越的抗磨損性來自於它構造細微的合金與添加成分。它多變化的碳化物會提供額外的拉力和硬度並從而提供充分的延展性以防止衝擊時斷裂。萬能403 能抵抗如同粗糙挖鑿磨耗的劇烈磨蝕作用而沒有一般焊條常會有的裂紋問題。

內容
1 產品特色
1.1 高焊積率
1.2 淺滲透率
1.3 焊積平滑
1.4 沒有潑濺或針孔又容易清除焊渣
2 應用範圍 高應力與低硬粒磨耗用
3 使用方法
3.1 電焊條尺寸及電流使用規格

1.1 高焊積率

它的焊積是由尖晶石般的鎘、鈦碳化物與超度工作硬化奧斯田鐵緻密組織所結合成的堅韌抗破碎物。這些非常硬的碳化物是用來抵抗挖鑿和高應力的磨耗，而高合金組織則用來抵受低應力磨耗與擦拭。由於這種組織有極大的黏滯性，在長期磨損後才會失去碳化物結晶。

1.2 防止稀釋的淺滲透率

某些傳統硬面電焊條的接合區只能稍微或完全不能抵受碳化物析出。而這種不受控制的滲透性常會使大量的焊道金屬滲透到母材內。當碳的轉移與晶粒變粗會在焊道接合面產生一個高溫影響區。雖然這時間很短，但它仍有回火的效果，特別在維修那些曾遭受嚴苛冷作的鋼材，會因碳化物的析出，並加熱這區域到攝氏 400－700 度時脆裂。磨損的零件完全承受冷作，會在局部表面產生冶金變態。傳統的硬面電焊條所導入的高溫與不受控制的焊積結構將使這磨損的零件進一步的崩壞。

1.3 焊積平滑

熱影響區的破碎是非常危險的，因為它們能使整塊焊積剝落。比如說一些硬面電焊條就常常發生縱向裂痕。 而同時這些縱向裂痕（真正的熱裂紋）因為會產生常見的橫向裂痕（冷卻破碎）而不容易藉著冷作癒合，故而也是非常危險的。

1.4 沒有潑濺或針孔又容易清除焊渣

整個焊積既完全穩定又均勻的分佈這些碳化物，故而萬能403 在冶金上比大多數的表面硬化電焊條更具優勢。散布均勻的碳化物會使這種合金對磨損的抵抗性均勻一致。而某些碳化物組成的硬面電焊條其碳化物的分布不均勻，通常由於元素的析出會使一些區域過早磨損，而使整個表面很快的惡化損壞。萬能403 採用了特別添加物與穩定劑，故能控制這些碳化物並消除碳化物析出。

箕斗刃口與牙
衝擊壓碎機
堆高鏟箕斗
平土機刃
混凝土攪拌機滑槽
刮土機刃
水泥鑄模環
推進機屐
壓碎機弓
鑽子軸環
泵葉輪
螺絲
螺絲鑽
羊蹄搗緊機
研磨器輪

將母材儘可能的清潔與去除油污。用砂磨或銼磨焊道區到平滑的工作表面。不論交流或者是直流反極電焊機均能使用萬能403。這種電焊條的電弧轉移均勻，能快速形成一個無潑濺與多孔性的整潔平滑焊積。應用它很簡單不需特別的技巧或程序。 不需要敲打。萬能403 具有高效率焊積，幾乎所有的重量都會變成焊積。它不像傳統的表面硬化電焊條常有的潑濺或浪費。一磅重的電焊條通常能在一個十四平方英吋的面積覆蓋到6MM的厚度。當大面積覆萬能403焊時。 最好先以萬能303 填最初第一道的焊道，然後以萬能403 覆焊最後三道。 在應用萬能403 於鑄鐵時，先以萬能777 打底以達到最佳的結果。應用時的硬度為洛氏硬度Ｃ55到60度。

3.1 電焊條尺寸及電流使用規格