萬能305高拉力鋼用超韌合金焊條



產品特點

  1. 高拉力鋼用超韌合金令您可以最快時間焊接高拉力鋼材
  2. 特別為難以燒焊的鋼材而研製,包括高強度低合金鋼材
  3. 擁有優異的結構性能
  4. 能提供出色的抗爆裂性能──縱使不預熱時

性能出眾

  1. 高拉力鋼用超韌合金
  2. 能提供116,000 p.s.i.﹝81.6 kg/mm2﹞的抗拉強度及102,000 p.s.i.﹝71.7 kg/mm2﹞的降伏強度
  3. 擁有自退火性以避免焊道底部裂縫、微裂及缺陷
  4. 擁有極高熔敷速度──能減少清理焊道上熔渣的需要
  5. 可被機械加工──像快削鋼一樣

用途

  1. 直流或交流焊機
  2. 用於燒焊高強度低合金建築鋼材的最佳選擇
  3. 萬能305於燒焊下列金屬時亦能提供滿意效果:
T-1鋼                     
T-1 Type A
USS Con-Pac M
Van-80           
Jalloy S-90                                    
HY-80
HY-90             
N-A-XTRA 110
Armco SSS-100    
Armco SSS-100A   
Jalloy S-100
Jalloy S-110  
Jalloy AR-360
SKF327             
碳化錳
  1. 萬能305亦適用於有問題的鋼材如:有漆鋼、生鏽鋼、有油鋼、含硫鋼、雜鋼、快削鋼及冷軋鋼

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Magna 305


Magna 305 是設計用於焊鋼的電焊條。能適於接合廣泛鋼材,包括新型構造用鋼,如T-1,亦適於一般的維修,在厚重 (強力) 鋼的焊接上的焊條。 內容
1 產品特色
1.1 易切削性
1.2 不龜裂性質
2 物理特性
3 防溼包覆層
4 使用方法
4.1 高降伏強度鋼
4.2 美國材料試驗學會標準
4.3 T-1 鋼
4.4 注意事項
4.5 電焊條尺寸及電流使用規格

1 產品特色

能重覆焊接無夾渣,亦不需做焊渣清除。萬能305 有一新式完整的包覆層,其材質均是無機物而不含纖維素,這包覆層含有高比例的金屬成份,包括合金鐵添加、矽衍生物及相當量的稀土複合物和鈦衍生物,事實上所有包覆層在從事熔填可增加焊接速度、減少熔渣,熔渣粘度低並完全浮於頂端而無夾渣現象,且可輕易的焊穿熔渣。這一特性將令師傅能連續焊接,而不像一般焊條要先停下清除焊渣後再焊。

1.1 易切削性

萬能305 焊接後產生了層狀「波來鐵組織」(Pearlite, 88%肥粒鐵,12%碳化三鐵)是最適於切削組織,其耐磨的超微粒,平坦的散布於層狀組織,如此不僅增加了強度,也大幅改良了切削性。用在搭接心軸 (桿體) 及磨推的零件上,就需要求好的切削性,萬能305 正符合此要求。

1.2 不龜裂性質

萬能305有高的凹口延性,焊接在問題鋼上也不會發生龜裂,甚至焊接含硫、含硒的軸承鋼皆同,高合金含量及汽化產生的包覆層能排除焊接時在熱影響區發生冷裂的情形,甚至發生在風硬鋼表面,萬能305使維修師傅避免龜裂、氣孔之可能,不管怎樣,發生這些問題通常肇因於氫的吸收,不當的冷卻、加熱、應力施加及母材本身的化學成份等。

燒焊時,蚴窈|產生氧,氧與氫作用形成水蒸氣(H2O),與碳(C) 作用則形成了一氧化碳(CO),因此造成了氣孔。在鋼上的滑脂,也會產生氫,造成氣孔,萬能305有獨特的包覆層,事實上會產生高比率的汽化成份,能防止水蒸氣 (氫及一氧化碳) 的形成,因此在焊接有蚴祖瑪材時,可防止產生氣孔。萬能305不像大多數焊條會突然出現氣孔。

2 物理特性

具有高合金含量確保了最大的韌性、強度及其他物理性, 可理想應用在所有鋼材,焊後不需熱處理。 萬能305 具有下列的物理性質:
  1. 116,000 p.s.i. 抗拉強度
  2. 103,000 p.s.i. 降伏強度
  3. 伸長率達24%
  4. 斷面縮減率63.2%
  5. 勃氏硬度237

3 防溼包覆層

一般焊條如軟鋼、低氫及其他類型焊條,會從大氣中吸收溼氣,很快地在製造後4小時後變成不良成品。濕氣經由下列反應會被電弧分解成游離的氫和氧,CO + H2O <---> CO2 + H2, 而剩餘的游離氫被熔化的焊接金屬吸入後與鐵反應,成下列的方程式Fe2O+2H <----> Fe + H2O於是水蒸氣及剩餘的游離氫與熔化的焊接金屬結合,造成焊處內部及表面氣孔現象,而氣孔會降低拉張力及疲勞度的機械性,而捲入的氫會造成焊道底部龜裂。 事實上萬能305只要濕度低於60%,就不會從空氣中吸入濕氣,若是溫度更高些,也僅只會有極少的濕氣被吸入,焊條可儲存在一般的環境一段時間,不會對焊接品質造成很大的影響。

4 使用方法

使用直流反極性或交流電焊機,調整電焊機的安培數與一般使用同尺寸普通電焊條相同。在向上立焊時要有穩定的前進焊接技巧,須兩邊對稱擺動,技術就像使用普通的焊條般。在前進焊接時,不要從熔池中提起焊條,正確的交織焊接技術是,不要在邊緣拉長電弧,而要使用短且均勻的電弧。

4.1 高降伏強度鋼

萬能305是針對高降伏強度鋼所發展出的,例如T-1 鋼。不論在「已焊接完」或「應力消除後」之狀況下產生的高降伏強度鋼,萬能305的物理性均與之相當,甚至超過。無論何時,萬能305均能給予100% 的理論接合效率,除此之外,對所有製造及維修用途,要求焊接處的強度時,萬能305 均能給予這方面優異的特性。

4.2 美國材料試驗學會標準

以下是使用萬能305成功的焊接ASTM鋼
A354 - 58T Gr.BC A243 - 55 Gr.M
A291 - 55 class 4 A238 - 58T Gr.F
A292 - 59T class 5 A236 - 57T Gr.H
A293 - 59T class 6 A148 - 58 Gr.120-95
及其他尚未列出的。

4.3 T-1 鋼

在使用萬能305 焊接T-1 鋼時不需預熱。當萬能305被用於焊接T-1 鋼,焊接金屬被稀釋作用從基底鋼上加強,所以焊接金屬的降伏強度、抗拉強度提高。 在完整限制條件下使用萬能305焊接 T-1鋼,展示了以下的機械性:
                                                        降伏點抗拉強度 p.s.i.               橫向張力 p.s.i.
試驗焊接後                                                108,000                                119,000
應力消除後1小時(在攝氏552度)              107,000                                120,000
( 所有試件實驗均是斷裂在母材,而非萬能305 之焊接處 )
以上焊接處的機械性質還超出母材的機械性,母材的機械性是:
抗拉強度 p.s.i. : 115,000
降伏強度 p.s.i. : 100,000

4.4 注意事項

不可使用火焰切割斜切及開槽,僅要使用萬能100 (一種為開槽設計的專用焊條) 切除金屬,若使用火焰截割器,T-1鋼將會發生龜裂,在背面鑿平、斜槽、金屬製備方面,萬能被認為是唯一最安全、經濟的工具。

4.5 電焊條尺寸及電流使用規格

焊條直徑 (公釐/mm)

3.2

4

最小電流 (安培/A)

120

140

最大電流 (安培/A)

155

225