Magna 303 T.I.G

萬能303 能形成一韌沃斯田鐵基組織的焊積，當中，又含高百分比的肥力鐵，此焊積對所有類型的裂縫都具卓著的抗阻性，包括熱裂、焊疤裂縫、焊道底部裂縫及罅隙。此加強的肥力鐵組織顯示，在不同的情況下都對焊接有顯著的優點，而這些情況經常發生於重型設備、機器及車輛等之維修。 萬能303 焊積物的肥力鐵性質是如此突出，以至於即使焊接條件不良，它們也能勝任。例如，當焊接可能含有沃斯田鐵型元素的不明成分金屬、以及在機器設備現場焊接所有的鋼材時，因為必需焊接成份不明的鋼，或者是有各種互異的鋼，像不同材質的鋼需要焊接。萬能303 的極端抗裂性常對維護工作有很大的價值。

內容
1 產品特色
1.1 特高的物理性質
1.2 優良的可焊性及弧光特徵
1.3 高變通性
1.4 降低焊具花費
2 使用方法
2.1 運用方法
2.2 電焊條尺寸及電流使用規格
2.3 特性展示性能測試
2.3.1 目標
2.3.2 測試使用材料
2.3.3 測試前的準備
2.3.4 燒焊測試過程
2.3.5 燒焊後評估
2.3.6 結論

 1.1特高的物理性質

萬能303 具備下列高物理性質及特徵：

1. 高度抗疲勞性
2. 良好切削性
3. 高度耐震及耐衝擊性
4. 高度疲勞界限
5. 高度凹口堅韌性
6. 優越低溫特質
7. 高溫下的優良特質
8. 不需熱處理而可加工硬化達RC44
9. 高伸長百分率
10. 高抗拉強度，實際上可提供比25/20不銹鋼焊條（SUS 310）多三分之一抗拉強度
11. 特高的降伏強度，其降伏強度實際上遠較軟鋼焊條之抗拉強度為大
12. 低滲透性和高合金含量，使碳之析出與稀釋作用降至最低
13. 優越抗蝕性，比部分不銹鋼更佳

1.2 優良的可焊性及弧光特徵

除非焊工不按規範使用，否則不會有任何焊濺情形
適合任何位置焊接
焊渣格外容易清除
適於廣泛電流範圍內操作而不致損壞焊條包覆層
優良的再起弧性
噴霧式穩定而平滑的弧光傳遞
可維持極短的弧隙以有助於焊接合適位置
對焊疤裂縫和定位點焊縫具高度抗阻能力

1.3 高變通性

可用以焊接廣泛的不同成分之鋼 萬能303 可用以廣泛的焊接不同成分之鋼，包括性質類似鋼或相異之鋼。此種焊條對下列鋼類及許多其他項目可提供高度機械性及優良適用性:

錳鋼、鍍鋅鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具及模具鋼、低合金鋼、高合金鋼、不潔鋼、軟鋼、中碳鋼、高碳鋼、含硫軸承鋼、抗震鋼、不明成份鋼、鑄鋼、易切削鋼。在重機設備、機械及車輛之維修方面，往往需要焊接各種不同的鋼類。其中有些甚至成份分析不明，一部機器也許包括十種或更多不同的鋼之成份，因它由不同的零件所組成。

通常為了這些不同類型的鋼，每一種都要貯存一種生產用焊條，但那是不切實際的。即使貯存了多種不同焊條以便能應付可能遭遇到的許多不同種類的鋼，失誤仍然存在。因為養護的維修人員或許會對某種特殊的鋼，誤用了不當的焊條。

許多維修的案例，顯示維修人員並無法有效的確知鋼的成分。表面上看起來是中碳鋼，也許實際上卻是高碳鋼。過去許多維修部門都用普通軟鋼或低氫焊條，作為所有或大部分的焊接修理工作。那些焊條在過去長時間內，都能驗證它們使用在生產性焊接工作上效果良好。如製作熱水槽或類似的產品，其全部或大部分焊接品質均在控制中。生產性的焊接工作，製造業者能控制底金的成分分析、接頭設計、可近性及模具與夾具。

1.4 降低焊具花費

養護焊工則面臨一些非常因難的情況。他無法控制底金成份分析、接頭的設計、可近性，並且通常他也沒時間設計模具與夾具。在這些情況下，軟鋼焊條往往使焊接失敗，並耗費機器生產停頓損失的時間。

萬能303 常被驗證為一維修時用軟鋼焊條之實用替代品。因為它具有可變通性、簡易的用法及高物理性。越來越多的高合金鋼被用在今日的動力及高速機器。假如一種具有90,000 psi 抗拉強度的鋼卻以只具約60,000 psi 拉張強度的軟鋼焊條焊接，就極可能失敗。就像一條鏈子不會比它最弱的鏈環強，機器也不會比它最弱的焊接處要強。特別是在應力作用的工作情況下，萬能303 Gold結合特高抗拉強度、超高的降伏強度，再加上優異伸長百分率及其他物理特性，使得在廣泛範圍的使用均可得到成功焊接，甚至包括在過去被認為不可能焊接的困難工作上。

許多工業界業者反應說，自從開始使用萬能303，他們可以成功地完成除了一些特殊材質外的全部鋼類焊接。有了本焊條，焊工不需再為不同類型的使用及鋼的成份分析，而選擇不同的焊條，也因此消除了猜測摸索。

另外一個附加優點是可能因此減少了庫存。可使用此較小尺寸的萬能303 Gold焊條於低降伏度和拉張力之處，使用較小條的萬能303 就可節省時間和金錢，而且可以達到無殘留應力和畸變發生。客戶報告中指出，使用萬能303 之最大優點是，能消除生產停頓損失的時間並改善了安全性。

 不需要特殊技術，任何會平焊的焊工都會發現，使用萬能303 焊接是很容易的。使用AC或DC反極性(陽極)電焊請用推薦的安培數作為指引。
不需要特別預備事宜，然而厚的部分最好截成90°角，高含碳及對震裂敏感的工具適於預熱至大約400°F(204.4°C) ，以串珠或織動技術進行，直到該焊接區完成。

2.1 運用方法

立焊向上：依表上所規定電流降低10安培，維持焊條抵在熔積處，然後弧光以織動法熔接裂縫。織動的寬度約為焊條尺寸的二倍。
立焊向下：依表上顯示者升高電流10安培，維持極近弧光並迅速焊接，溫度升高將使合金之液化及流動加快。
平焊：使用推薦之安培數，使用長、短的弧光皆可。
仰焊：使用推薦之安培數，並以直接接觸或保留弧光之方式來使用。萬能303 不會黏住，所以可以被直接插在底金上做焊接。

2.2 焊條尺寸及電流使用規格

電焊條直徑（公釐/mm） （有電流設定）	2.4	3.2	4.0
直流焊機（安培/A）	45-90	80-120	110-160
交流焊機 （安培/A）	50-90	85-135	120-160

 

氬焊條直徑（公釐/mm）

1.6

2.4